<tr id="uavg8"><source id="uavg8"></source></tr>
<center id="uavg8"></center>
<sub id="uavg8"><listing id="uavg8"></listing></sub>
      1. <wbr id="uavg8"></wbr>
        <nav id="uavg8"></nav>
      2. <form id="uavg8"></form>
        行业动态

        PCB线路板品质检查及SMT技术的缺失

        日期:2021-08-19 21:57:42

        一、品质检查

        (一)X-ray捡查

        组装后利用X-ray可看到BGA腹底隐藏銲点的搭桥、开路、銲料不足、銲料过量、掉球、失淮、爆米花,以及最常出现的空洞等缺失。下表为各种检验手法可实施的场合及功效。


        (二)扫描式超声波显微术

        完工的组装板可利用SAM扫瞄检查各种内在隐藏情况,封装业系用以侦测各种内藏的空洞与分层。本SAM法又可分为A〈点状)、B〈线状)、C〈面状)等三种扫瞄成像方式,以C-SAM面状扫瞄者最常用。

        左图为SAM原理简示图;右图为编者所补充之C-SAM摄影画面

        图1、左图为SAM原理简示图;右图为编者所补充之C-SAM摄影画面。


        (三)侧视颜样锐法

        法可针对侷限死角区域的微小事物,进行光学放大之侧向目视检查。BGA的球脚焊接情况即可用以检查外圈情况。本法是利用稜镜旋转90°式的镜头聚焦,再搭配高解析度的CCD以传送画面。倍率在50X到200X之间,还可实施正光与背光观察??杉戒I点情况有:总体外观、吃锡情形、銲点形状、銲点表面花纹、助焊剂残渣等各种缺点。但此法对BGA的内球却看不到,需利用极细的光纤管内视镜伸入腹内去直接观察。然而理念虽好却并不务实,不但昂贵而且容易折断。

        此为PCBA板放大鏡之沿邊擷取畫面之情形

        图2、左为側視放大鏡之沿邊擷取畫面之情形,右为光纖管式内視放大儀伸入腹底直接觀察之眞實情形。

        左图为侧视显微镜之外围球脚放大画面;右图为编者所另补加之高铅非矮化球脚完成焊接之画面

        图3、左图为侧视显微镜之外围球脚放大画面;右图为编者所另补加之高铅非矮化球脚完成焊接之画面。


        (四)螺丝起子测强法

        利用特殊起子转动时所发生的扭力矩,去顶起并撕裂銲点,以观察其强度如何。此法虽可找出銲点浮离、介面分裂、或銲体开裂等缺失,但对薄板却效果不佳。

        此图说明利用简单之手工具去检测銲点强度

        图4、此图说明利用简单之手工具去检测銲点强度。


        (五)微切片法

        本法不但需要切样製备的各种设施,而且更需要精密的技巧与丰富的判读知识,才能以破坏式的做法,追根究底找出眞正问题之所在。


        (六)渗入染色法(俗称红墨水法)

        将试样浸入已稀释的专用红色染料溶液中,于是各种銲点的裂缝与小洞即遭其毛细式的渗入,随后即予以烤乾。当各试验球脚被强力拉开或撬开后,即可检查断面上有无红斑,而看出銲点的完整性如何?本法又称为Dye and Pry,其染液也可用萤光染料另行配製,于紫外光环境中将更容易看清楚眞相。

        此二图说明某BGA之角球焊点是否已发生裂纹之证据

        图5、此二图说明某BGA之角球焊点是否已发生裂纹之证据。

        <a href=http://www.tcpcb.cn/ target=_blank class=infotextkey>pcb板</a>,PCB线路板,PCB多层板,<a href=http://www.stephstclaire.com/ target=_blank class=infotextkey>smt<a href=http://www.stephstclaire.com/ target=_blank class=infotextkey>贴片</a></a>加工,<a href=http://www.stephstclaire.com/ target=_blank class=infotextkey>smt<a href=http://www.stephstclaire.com/ target=_blank class=infotextkey>贴片</a></a>,PCBA加工,

        二、球脚空洞及其他缺点

        (一)銲点空洞的成因

        各种SMT锡膏所形成的銲点,都免不了会出现大小多寡不等的空洞,尤其以BGA/CSP球脚类銲点的空洞更多,且进入高热量的无铅焊接后,其空洞的趋势更是火上浇油,恶劣程度自必远甚于前。追究其成因约可归数类于后:

        (1)有机物料:锡膏中含有机物约10-12% by wt,其中又以较多的助焊剂影响最大,各种助焊剂的裂解发气程度不同,应选用发气率较少者为上策。其次是高热中的助焊剂会附著在銲料表面的氧化物上,故能快速除去氧化物者即可减少空洞的生成。由于无铅焊锡性并不好,也将使得空洞更形恶化。

        (2)銲料:熔融銲料与清洁待焊面接触时,会立即生成IMC而焊牢。但此反应将受到銲料表面张力大小的影响,表面张力较大者其内聚力也大,于是向外扩张所需的附著力或流动性均将变差。因而使得表面张力较大的SAC305其锡膏銲点中有机物或气泡等,就不容逸出銲体之外,而只能被拘留在体内成为空洞。一且一旦锡球熔点低于锡膏时,则空洞会不断浮入球中而聚集变多,下二图即为其想法之图示说明

        右图当锡球先熔而锡膏后熔时,则形成的气泡就会浮入球体之中

        图6、右图当锡球先熔而锡膏后熔时,则形成的气泡就会浮入球体之中。

        (3)表面处理:凡垫面处理皮膜容易沾锡者,其空洞即会减少, 否则缩锡或拒焊等处,都将引发气泡的聚集而成大洞。至于容易造成銲点开裂的介面微洞,则以浸镇银两者较常发生。浸银表面有一层透明的有机薄膜,可用以防止银变色;由于焊接中银层会迅速溶于液锡中形成Ag3Sn5的IMC。剩下的有机膜在强热中不免会裂解而成为微洞,特称为"香槟泡抹",故知银层不宜太厚而以0.2μm以下较佳。OSP太厚时也会产生介面微洞,其皮膜不可超过0.4 μm。

        左为编者所切到球脚的大型空洞,右为PCB浸银垫面发生的介面微洞

        图7、左为编者所切到球脚的大型空洞,右为PCB浸银垫面发生的介面微洞

        此图为香槟泡抹

        图8、浸镀银是在酸性槽液之铜面上,以置换方式产生的皮膜。为了同时完成防变色的功能起见,外表又附著一层有机分子的薄膜,使得银面不致过份劣化而影响到焊锡性。后续焊接反应中银份会迅速溶入液鍚形成Ag3Sn5的片状IMC,介面上所留下的有机膜一旦遭遇强热,很可能就会裂解成为众多的小空洞,特称为"香槟泡抹"。

        (4)有时焊垫面积较大者则也较易发生空洞或微洞,此时可採分裂法加入数道出气的沟渠,或印上绿漆十字线,方便使气体逸出而避免空洞。至于微盲孔造成的空洞,当然以电镀铜塡孔为最佳的选择了 。其他避免锡膏吸水,杜绝铜面过份粗糙或有机残膜等,也都是减少空洞的有效做法。


        (二)空洞允收规格

        球脚空洞太多时将影响其导电与传热,而且銲点可靠度也不好。下表其俯视剖面空洞直径所占球径之允收度上限为25%,此25%之直径约等于总接触面积之6%,且大小空洞须合併计算。球脚与载板或电路板上下两种焊垫之介面空洞,实际上才是开裂之主因。

        此图为电路板空洞示意图

        图9、左图说明空洞直径不可超过俯视球径的25%。中图说明空洞直径若占球径之35%时,约等于所占垫面之12%面积比例。右图为新型X-Ray仪器搭配特殊软体,而可测到球径、空洞面积与单一大洞等数据。


        (三)空洞分类

        BGA空洞按其位置与来源可分为5类,凭良心讲上列表图对空洞之分类堪称十分粗糙,将来势必还会再修正。


        (四)搭桥

        球脚之间搭桥短路的原因可能有:锡膏印刷不良、元器件放置不正确、放置后又再进行手动调整,或熔焊中溅锡所致。而Open的原因有锡膏印刷不良、放置后又加以调动,共面性不良,或板面焊垫之焊锡性不良等。


        (五)冷弹

        Cold Solder之主要原因是:热量不足所致,其銲料与被焊面之间并未形成IMC,或IMC之数量与厚度不足,以致未能展现有力之强度。此种缺点只能用光学显微镜与微切片去仔细检查。


        电子,PCBA一站式服务商!

        版权所有:昆山腾宸电子科技有限公司 转载请注明出处
        凯发k8真人版 凯发体育官网登录 凯发k8手机app k8凯发手机版APP 凯发手机app下载 凯发手机app下载 凯发体育官网登录 凯发体育买球 凯发app官网登录 凯发注册 凯发真人在线 凯发真人首页 K8凯发国际 凯发K8国际登录 凯发真人试玩首页 凯发k8真人版 凯发k8真人版 凯发k8真人版 凯发娱真人首选手机版 k8凯发手机版APP 凯发K8国际登录 凯发真人线上 凯发体育app 凯发体育客户端 凯发体育登录 凯发K8真人版旗舰厅 凯发娱真人首选手机版 凯发K8国际登录 凯发体育送88 凯发K8下载 凯发真人 凯发真人网娱乐 凯发注册 凯发K8国际登录 凯发体育买球 凯发真人线上 K8凯发国际 k8凯发手机版APP 凯发k8手机app 凯发体育网址 凯发真人连赢厅 凯发真人首页 凯发真人试玩首页 凯发真人连赢厅 凯发k8国际登录 凯发k8手机版 凯发真人试玩首页 凯发体育买球 凯发K8真人版旗舰厅 凯发体育登录 凯发体育买球 凯发真人线上 凯发体育网址 凯发体育入口 凯发体育滚球 凯发k8手机版 凯发体育送88 凯发娱真人首选手机版 凯发真人试玩 凯发k8官网登录 凯发体育买球 凯发体育app下载 K8凯发真人版 凯发k8手机版 凯发k8手机app 凯发k8手机版 凯发体育app下载 凯发体育app 凯发体育买球 凯发k8官网登录 凯发体育app下载 凯发娱真人首选手机版 凯发真人首页 凯发体育官网登录 凯发K8下载 凯发体育登录 凯发真人线上 凯发体育app下载 凯发真人试玩首页 凯发真人 凯发真人连赢厅 凯发娱真人首选手机版 K8凯发国际 凯发体育app下载 凯发K8下载 凯发K8国际登录 凯发手机app下载 凯发体育买球 k8凯发真人版 凯发体育官方 K8凯发国际 凯发真人连赢厅 凯发k8国际登录 凯发体育登录 凯发k8真人版 K8凯发真人版 k8凯发真人版 凯发K8真人版旗舰厅 凯发K8国际登录 凯发真人线上
        K8凯发真人版 凯发体育客户端 凯发体育买球 凯发娱真人首选手机版 凯发真人连赢厅 凯发k8真人版 凯发真人试玩 |金寨县| 循化| 桑日县| 大渡口区| 博白县| 全椒县| 墨脱县| 岢岚县| 洪江市| 军事| 青铜峡市| 成安县| 瑞安市| 清原| 保德县| 三门峡市| 额尔古纳市| 襄汾县| 明光市| 萨迦县| 斗六市| 平遥县| 彩票| 苗栗市| 柯坪县| 贡觉县| 溆浦县| 苍山县| 涞水县| 黔南| 印江| 张北县| 汤原县| 佛冈县| 巴青县| 武平县| 雅安市| 盐边县| 南汇区| 桐梓县| 新乐市|